Характеристики и описание
Прибор предназначен для измерения удельной поверхности и пористости дисперсных и пористых материалов путем сравнения объемов газа-адсорбата, сорбируемого исследуемым образцом и стандартным образцом материала с известной удельной поверхностью. В качестве газа-адсорбата в данной модификации используется азот. Измерение удельной поверхности проводится по 4-х точечному методу БЭТ.
Область применения прибора: химическая, горно-обогатительная, лакокрасочная отрасли промышленности, производство катализаторов и сорбентов, строительных и огнеупорных материалов.
Прибор может применяться как средство контроля текстурных характеристик дисперсных и пористых материалов при их производстве, для паспортизации готовой продукции, при разработке технологических циклов, проведении научных исследований, а также в учебном процессе.
По условиям эксплуатации прибор предназначен для эксплуатации внутри помещений в диапазоне температур от плюс 15 до плюс 30°С, относительной влажности окружающего воздуха до 95 % при 30ºС и ниже, барометрическом давлении (630-797) мм ртутного столба.
По способу защиты человека от поражения электрическим током прибор относится к классу I по ГОСТ 12.2.007.0.
Электропитание прибора осуществляется однофазным переменным током напряжением (220±22) В частотой (50±1) Гц
Газовое питание прибора:
wгелий газообразный высокой чистоты (сжатый) марки 60 по ТУ 0271-001-45905715-02
(объемная доля гелия в пересчете на сухое вещество – не менее 99,99990 %);
wазот газообразный особой чистоты, с1 по ГОСТ 9293-74
(объемная доля азота - не менее 99,999 %).
Для охлаждения исследуемого образца используется азот жидкий по ГОСТ 9293-74.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Максимальный рабочий объём ампулы калиброванной не менее, см3 -1,0
Объёмный расход, приведенный к нормальным условиям (0 °С, 760 мм рт. ст.), л/час газовой смеси - 3,6±0,3
максимальный расход газа-носителя - 3,6±0,1
максимальный расход газа-адсорбата - 1,2±0,3
Диапазон измерений общей поверхности в пределах, м2 - 4÷12
Абсолютная погрешность поддержания температуры термотренировки в диапазоне от 50 до 300 °С не более, °С - 5
Допустимый диапазон давления на входе в прибор, МПа
- газа-адсорбата - 0,27÷0,33
- газа-носителя - 0,27÷0,33
Предел допускаемой относительной погрешности измерения удельной поверхности δП (без учета погрешности определения сухой массы пробы образца), не более, % - ± 6
Время сохранения значения градуировочных коэффициентов не менее, суток
- для ГСО № 7912-2001 - 30
- для других материалов - нормируется методикой выполнения измерений
Примечание: градуировка прибора проводится с использованием образцов удельной поверхности, являющихся стандартными для исследуемого класса материалов. Использование стандартных образцов удельной поверхности в каждом конкретном случае устанавливается методикой выполнения измерений.
Время установления рабочего режима с момента включения электропитания и запуска рабочей программы (не менее, мин) - 40
Мощность, потребляемая прибором от сети питания при номинальном напряжении (не более, ВА) - 80
Для работы с прибором используется специализированное программное обеспечение SoftSorbi-II
Средняя наработка на отказ (не менее, час) - 10 000
Среднее время восстановления рабочего состояния (не более, час) - 6
Габаритные размеры прибора, (BхLхH) мм - 305×280×370
Брутто, не более, кг -16
Нетто, не более, кг -12
Общий вид прибора (без компьютера и газовых баллонов) - на рис. 1. и рис. 2
Рис.1. Общий вид прибора
1 - линзовая наклейка;
2 - узел забора газа;
3 - панель индикации;
4 - соединитель газовый (выход газовой смеси);
5 - маркировочная табличка;
6 - штуцер и трубка для сливания жидкого азота.
Рис. 2. Общий вид прибора.
1 - прижим;
2 -кронштейн навесной;
3 - держатель ампулы;
4 - пробка;
5 - разъем сетевого кабеля;
6 - соединители газовые;
7 -COM-порт для подключения к компьютеру
Газ-адсорбат и газ-носитель поступают на соединители газовые прибора (6 на рис. 2.) из газовых магистралей, присоединённых к соответствующим газовым баллонам. Связь с компьютером осуществляется через 9-pin разъём СОМ1 (7 на рис. 2.).
Газовая смесь заданного состава готовится смешиванием потоков газа-носителя (гелий) и газа-адсорбата (азот); очищается от летучих примесей и паров воды в охлаждаемой жидким азотом ловушке; и поступает в адсорбер. Изменение и стабилизация расходов газа-носителя и газа-адсорбата обеспечивается регуляторами расхода газа (далее – «РРГ»).
Испытуемый образец загружается в ампулу калиброванную, которая закрепляется в держателе ампулы (3 на рис. 2.) и помещается в адсорбер. Адсорбер снабжен встроенным нагревателем с датчиком температуры. Его конструкция позволяет многократно в автоматическом режиме охлаждать ампулу, калиброванную с пробой образца до температуры кипения жидкого азота, а затем нагревать до температуры десорбции.
Уровень жидкого азота в адсорбере контролируется датчиком уровня, а температура адсорбера – термопарой.
На компьютере устанавливается специализированное программное обеспечение SoftSorbi-II Работа с программным обеспечением описана в «Руководстве пользователя».
Управляющая программа имеет одно рабочее окно, которое может работать в двух режимах: измерения и обработки. Окно имеет заголовок SoftSorbi-II В конце заголовка в скобках указаны последние четыре цифры серийного номера прибора, с которым работает программа.
Переключение режимов осуществляется кнопками, расположенными в верхней части окна.
Программное обеспечение выполняет следующие функции:
1) задание и отображение значений управляющих параметров:
- времени термотренировки,
- температуры термотренировки,
- времени адсорбции,
- температуры адсорбции,
- времени десорбции,
- температуры десорбции,
- отображение градуировочных множителей;
2) ввод с клавиатуры и отображение значений параметров измерения:
- имени оператора,
- наименования образца,
- массы пробы образца,
- влажности пробы образца,
- атмосферного давления,
- значения удельной поверхности стандартного образца, используемого для градуировки;
3) управление работой прибора:
- запуск цикла измерения,
- прерывание цикла измерения,
- включение/выключение режима сливания жидкого азота из адсорбера,
- ручное управление газовой системой;
4) обработка результатов измерений:
- создание нового или открытие существующего файла измерений,
- запись результатов измерений в файл измерений,
- сохранение файлов измерений в папках,
- расчёт значения удельной поверхности с использованием уравнения БЭТ по результатам проведенного измерения при четырёх значениях парциального давления газа-адсорбата,
- расчет градуировочных коэффициентов по результатам измерений удельной поверхности стандартных образцов,
- пересчет результатов измерений по другой градуировке,
- выдачу на печать протоколов измерений.
Доставка
Оплата и гарантии