Центр обработки поверхностей SCG 100

Требования к высокопроизводительным шлифовальным решениям постоянно меняются. Обрабатывающий центр SCG 100, компактный шлифовальный станок по привлекательной цене, идеально подходит для текущих требований обработки сферических или асферических поверхностей.

Несколько конфигураций шпинделя и другие опции позволяют адаптировать инвестиции к конкретным требованиям.

Для модульной платформы SCG 100 предусмотрена возможность комбинирования шпинделей различных конфигураций. Одна из конфигураций включает шлифовальные шпиндели с прямым приводом.

Дополнительные опции предлагают технологию быстрой автоматизации и сложную технологию измерения в процессе обработки для создания оптимальной конфигурации даже в случае сложных задач.

Модульная кинематика и компьютерная настройка обеспечивают экономичное выполнение обработки всего спектра форм, от плоских поверхностей и сфер до сложных асферических линз.

 

Прочное основание

Станок оснащен жестким чугунным основанием, позволяющим реализовать кинематическую схему для работы с 5 осями и 5 шпинделями. Система на основе промышленного ПК управляет сервоприводами переменного тока, обеспечивая высокую точность и превосходную динамику обработки линз.

 

Передовая технология шпинделя

Особого внимания заслуживает многошпиндельная система станка SCG 100. В версии для обработки сферических поверхностей до трех независимых инструментальных шпинделей и двух шпинделей для заготовки обеспечивают свободу настройки технологического процесса в соответствии с индивидуальными потребностями.

Базовая версия S2/1 позволяет выполнять грубую и тонкую шлифовку линз с помощью двух инструментальных шпинделей за один технологический цикл. Инструментальные шпиндели позволяют автоматизировать многоступенчатую обработку. Один шпиндель выполняет грубое шлифование, включая центрирование и снятие фаски, а второй шпиндель выполняет тонкое шлифование. Высокая воспроизводимость и качество обработки позволяют изготавливать линзы даже при отсутствии тестового стекла - идеально для гибкого производства небольших партий.

В версии S3/1 шлифование доведено до высочайшего уровня, обеспечивается готовность к первой интерферометрической проверке. Дополнительный третий инструментальный шпиндель представляет собой шпиндель на воздушных подшипниках, отвечающий самым высоким требованиям качества. Предусмотрена возможность использования на выбор трех различных инструментальных шпинделей, чтобы повысить гибкость при обработке небольших партий без периодической смены инструмента.

Версия S2/2 оснащена функционалом полностью автоматизированного двустороннего шлифования. Полное шлифование линз за один непрерывный рабочий цикл позволяет экономично производить средние и большие партии. Двустороннее шлифование реализуется за счет использования второго шпинделя заготовки и встроенной станции центровки и переворачивания.

Все три версии поставляются с опцией автоматизации, которая включает в себя циклы автоматической настройки, автоматическое обнаружение линз и универсальные магазины для заготовок.

В качестве опции доступны шпиндели для грубого и тонкого шлифования с прямым приводом для еще более плавной обработки с уменьшением подповерхностного повреждения.

 

Автоматическая обработка

Сочетание функций станка с опцией модернизируемой автоматизации обеспечивает быструю обработку, минимальное время простоя и максимальную рентабельность. Модуль поддерживает работу с поворотным магазином и интуитивно понятен при обучении.

 

Версия SCG_A100 - обработка сферических и асферических поверхностей на одном станке

В дополнение к функционалу станка SCG 100 по шлифованию сферических линз, станок SCG_A100 оснащен функциональными возможностями шлифования сферических и асферических линз. Расширенное расположение осей в SCG 100 с двумя дополнительными горизонтальными инструментальными шпинделями позволяет оптимизировать перемещение по оси. Результатом является очень точная обработка контура асферических линз.

Варианты шлифования кругом и чашечным шлифовальным кругом, а также обработка кромок, обеспечивают свободу выбора оптимального производственного процесса для выпуклых и вогнутых асферических линз.

Комплексный технологический пакет позволяет управлять применением и балансировкой инструментов, измерять точность формы на различных этапах шлифования и рассчитывать коррекцию формы. Достигается оптимальный контроль над отдельными этапами процесса.

 

Измерения в процессе обработки

Стабильная высокая производительность и надежное управление технологическим процессом достигаются с помощью интегрированного метрологического функционального пакета. Управление процессом компенсирует износ инструмента и отклонение от процесса.

• Функция CT Control автоматически проверяет толщину центра и выполняет соответствующие корректировки.
• Функция управления инструментами Tool Control распознает шлифовальные инструменты и значительно сокращает время настройки и коррекции. Дополнительно функция управления процессом компенсирует износ инструмента.
• Функция управления подачей Feed Control и ее технология первого касания сокращает время подвода инструмента до минимума, оптимизируя длительность процесса. Функция управления подачей также оптимизирует процесс во время шлифования, регулируя скорость подачи инструмента в зависимости от условий обработки.
• Функция Curve Control позволяет измерять и корректировать сферическую геометрию.
• Функция Balance Control позволяет оператору контролировать и оптимизировать плавный ход инструмента, что приводит к значительному снижению подповерхностного повреждения заготовки.
• В дополнение к измерениям в процессе обработки, функция Geo Control с управлением ЧПУ обеспечивает точную регулировку взаимного положения шпинделя заготовки и инструментальных шпинделей для оптимизации качества сферической поверхности и погрешности формы.

 

Передача данных

Система взаимодействует с программным обеспечением SCHNEIDER Optical Technology (SOT). Функция поддерживается интеллектуальной системой анализа с удаленной диагностикой.

Графический интерфейс пользователя помогает оператору просто и быстро выполнять задачи коммуникации с SCG 100.

Бесшовная связь центра обработки SCG 100 с внешним измерительным оборудованием обеспечивает плавную и безупречную последовательность технологического процесса. Корректировки по сети передаются на станок.

Использование центра обработки поверхностей SCG 100 обеспечивает лучшие характеристики, быстроту и конкурентоспособность. Возможности обработки и в значительной степени автоматизированная работа SCG 100 делают этот станок идеальным партнером для полировального станка SCHNEIDER SCP 100.

 

Преимущества

• Специальная кинематика, оптимизированная для шлифования сферических и асферических поверхностей
• Интегрированное управление технологическим процессом для обеспечения высокой стабильности
• Высокое качество и точность формы
• Опция асферической формы с возможностью обработки шлифовальным кругом и чашечным шлифовальным кругом
• Многоэтапная обработка за один цикл
• Автоматическая обработка деталей
• Компьютерная настройка
• Опциональные высокопроизводительные шпиндели для грубого и тонкого шлифования с прямым приводом для минимального подповерхностного повреждения
• Графический интерфейс пользователя
• Интеллектуальная система анализа с удаленной диагностикой
• Современное сетевое подключение
• Автоматическая централизованная смазка
• Отличный коэффициент эффективности затрат

 

Технические характеристики

Макс. диаметр рабочего диапазона (ограниченные и неограниченные сферы)	SCG 100 S2/1: 140 мм (200 мм) SCG 100 S2/2: 140 мм (140 мм) SCG 100 S3/1: 140 мм (200 мм) SCG 100 S4/1: 140 мм (140 мм) С автоматизацией: 100 мм
Радиус рабочего диапазона	3 мм - плоскость
Количество осей	4 + 4 (X, Y, Z, B, дополнительно C, Q1, Q2, Z1)
Скорость подачи	Ось X: 0,01 - 20000 мм/мин Ось Y: 0,01 - 6000 мм/мин Ось Z: 0,01 - 6000 мм/мин
Точность и стабильность позиционирования	Оси X, Y, Z: +/- 0,001 мм
Скорость подачи	Ось B: 0,1 - 5400°/мин
Точность и стабильность позиционирования	Ось B: +/- 4"
Соединение инструментального шпинделя	25 x 42 HD, 12 x 30 HD
Диапазон числа оборотов	Шпиндель шлифовального инструмента, макс., грубое шлифование (тонкое шлифование): 11700 (15000) мин-1 Инструментальный шпиндель с прямым приводом: макс. 15000 мин-1 Высокоскоростной шпиндель: 5000 - 50000 мин-1
Диаметр соединительного фланца шпинделя заготовки	100 мм
Диапазон числа оборотов шпинделя заготовки	25 - 1200 мин-1
Потребляемая мощность	5 кВА/13 кВА среднее значение
Подача воздуха	Минимум 6 бар (87 psi)
Вакуум	Минимум 0,6 бар (8,7 psi)
Вес станка	Прибл. 1700 кг (3748 фунтов)
Размеры без панели управления (ширина х глубина х высота)	Прибл. 1750 x 1481 x 1940 мм (69 x 58 x 76 дюймов)
Все характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.