Описание:

Система температурных испытаний СТИ-2КБ (термосистема) предназначена для проведения испытаний образцов из металлов при повышенных температурах на разрывных машинах.

В качестве измерителей-регуляторов температуры используются микропроцессорные ПИД-регуляторы с широтно-импульсной модуляцией (ШИМ) выходного сигнала. Измерение и регулирование температуры производится раздельно для каждой зоны нагрева.

Термосистема оснащена термоэлектрическими кабельными преобразователями (термопарами) типа ХА (хромель-алюмель) или НН (нихросил-нисил) с изолированными рабочим спаем, комплектом соединительных устройств для подключения к питающей электрической сети переменного тока (3LN, 380В, 50Гц), персональному компьютеру, электропечи, термопреобразователям.

 

Комплект поставки    

В состав термосистемы входят:

• Электропечь
• Пульт управления с термопреобразователями
• Программное обеспечение
• Устройство для установки электропечи на разрывную машину
• Персональный компьютер с лазерным принтером
• Комплект оснастки
• Программное обеспечение для ПК (R-NET, SCADA)

 

Электропечь    

Электропечь состоит из каркаса цилиндрической формы с защитным кожухом (экраном), термоизоляционного наполнителя из волокна каолинового состава и многосекционного (наборного) муфельного сердечника, выполненного из высокоогнеупорной керамики, с тремя независимыми нагревательными элементами и тремя термопреобразователями (термопарами).
Электропечь имеет три независимые зоны нагрева/измерения температуры и снабжена низковольтными нагревателями диаметром 3 мм с напряжением питания 25 В и гальванической развязкой с питающей электрической сетью.

Применение указанной схемы построения устройства обеспечивает повышенную электрическую безопасность оператора и высокую долговечность нагревательных элементов.

 

Пульт управления    

Пульт управления построен по принципу электрического щита с напольно-настольным или настенным способом установки (крепления). На лицевой панели блока управления установлены микропроцессорные измерители-регуляторы температуры, световые индикаторы включения нагревателей зон, органы управления термосистемой, кнопки: «Питание/Ввод», «Пуск», «Аварийный останов». Пульт управления включает в себя также системы питания, автоматики, защиты, блоки силовых ключей, интерфейсный модуль для обмена данными с ПК.

 

Программное обеспечение термосистемы обеспечивает:    

• Быстрый разогрев образца до температуры прогрева (как правило, незначительно меньше температуры испытания)
• Выдержку времени на указанной температуре, для выравнивания тепловых процессов по высоте муфельного сердечника с целью исключения взаимовлияния регулируемых зон нагрева друг на друга
• Медленный точный выход на заданную температуру испытания
• Стабилизацию температуры испытания

 

Устройство для установки электропечи на разрывную машину    

Электропечь монтируется к разрывной машине на вертикальную направляющую, прикреплённую к неподвижным элементам силовой рамы разрывной машины и содержащим шарнирное поворотное устройство, обеспечивающее плавный, соосный и точный ввод электропечи в рабочую зону машины по оси образца.

 

Оснастка    

Для работы в комплексе с разрывной машиной (ГОСТ 9651-84) термосистема опционально укомплектовывается специальными захватами, выполненными из жаропрочной стали и предназначенными для установки образцов (ГОСТ 9651-84) в зону нагрева электропечи.

 

Персональный компьютер    

Персональный компьютер выполняет функцию консоли и является важным вспомогательным элементом термосистемы, обеспечивающим связь с пультом управления по USB-интерфейсу.

 

Программное обеспечение для ПК    

Программное обеспечение для ПК (R-NET, SCADA) обеспечивает сбор и отображение основных характеристик процессов регулирования на мнемосхеме термосистемы, задание основных параметров указанных процессов, архивирование контролируемых параметров в виде отчётов, печать архивированных и текущих значений, и т.д.

Совместная работа с программным обеспечением разрывных машин производства компании ООО «ТОЧПРИБОР-КБ» позволяет создать испытательную систему автоматического процесса нагрева и испытания (разрыва) образца (ГОСТ 9651-84) по единственной команде оператора с формированием отчёта испытания, а также создать систему со сложной программируемой формой нагрева и испытания (поддержание заданной нагрузки, деформации, создание статических форм нагружения образца при изменяющейся температуре).

 

Технические характеристики:    

• Система температурных испытаний СТИ-2КБ предназначена для проведения испытаний образцов из металлов при повышенных температурах на испытательных машинах производства ООО “ТОЧПРИБОР-КБ” в пределах её технических возможностей.
• Размеры образцов для испытаний по ГОСТ 9651-84. Комплект захватов поставляется по специальному заказу.
• Технические характеристики термосистемы:
• Термосистема предназначена для работы в стационарных условиях при температуре окружающего воздуха от +10°С до +35°С и относительной влажности воздуха от 45 до 80%
• Питание термосистемы осуществляется от сети переменного тока 3LN 380 B с допускаемыми отклонением ±10%, с частотой (50±1) Гц
• Термосистема относится к испытательному оборудованию. Аттестация проводится согласно ГОСТ Р 8.568-97
• Диапазон рабочих температур: от +250 °С до +1000 °С
• Номинальное значение температуры применения: +900 °С
• Предельные отклонения от установленной температуры испытания в точках измерения по длине расчётной части образца не должна превышать:
• ±5 °С при температуре от +250 °С до +600 °С
• ±7 °С при температуре +600 °С до +1000 °С
• Внутренний диаметр электропечи: не менее 70 мм
• Время достижения температуры, не более:
• От +300 °С до +600 °С – 90 мин
• От +600 °С до +1000 °С – 150 мин
• Потребляемая электрическая мощность, не более:
• При разогреве до +1000 °С – 4 кВт
• При поддержании температуры +1000°С – 2,5 кВт
• Габаритные размеры, не более:
• Электропечи (наружный диаметр × высота) – 350 × 500 мм
• Блока управления (длина × ширина × высота) – 650 × 250 × 850 мм
• Устройства для крепления электропечи (длина × ширина × высота) – 200×300×1500 мм
• Масса, не более:
• Электропечи – 35 кг
• Блока управления – 70 кг
• Устройства для крепления электропечи – 11 кг
• Средний срок службы при номинальной температуре применения термосистемы: не менее 3 лет