Описание:

Регенераторы (дистилляторы) восстанавливают отработанные органические растворители путем дистилляции. Они позволяют восстанавливать до 95% объема отработанного органического растворителя.

При нагревании загрязненный растворитель переходит в парообразное состояние и попадает в конденсатор, где охлаждается с помощью охлаждающего вентилятора и вновь переходит в жидкое состояние, но уже не имеет загрязняющих веществ, которые содержались в нем до регенерации (смолы, пигменты, масла и т.д.). Превратившись в чистую жидкость, он вытекает из конденсатора под действием силы тяжести и попадает в емкость для сбора чистого сольвента.

Для регенерации (дистилляции) ряда растворителей целесообразно использовать вакуумные генераторы, которые легко и быстро стыкуются со всем рядом аппаратов для регенерации растворителей фирмы I.S.T. Использование вакуумного генератора означает значительное снижение температуры кипения растворителя, позволяя, таким образом, регенерировать вещества, имеющие точку кипения свыше 160°С. Более того, вакуумный генератор позволяет также регенерировать растворители, подверженные разложению, если перегонять их при слишком высокой температуре.

Очистка следующих растворителей: этилацетат, метилгликольацетат, ацетон, бутиловый спирт, этиловый спирт, изопропиловый спирт, метиловый спирт, денатурат, целлозольвацетат, циклогексан, хлорметилен, хлорметил, этилгликольацетат, фреон 11/12/22, метанол, метилэтилкетон, перхлорэтилен, уайтспирит, толуол, трихлорэтан, трихлорэтилен, ксилол, лаки, найлозольв, оптизол, флексозол и т.д.

Данные модели регенераторов предназначены для фирм с очень большим потреблением растворителей. Регенераторы высокой производительности HR 200 и HR 400 позволяют достигать производительности до 180 и 400 литров в час соответственно, в зависимости от типа растворителя, процента и типа загрязнителя. Такая высокая производительность достигается за счет встроенного жидкостно-кольцевого вакуумного генератора, скребкового механизма и улучшенной системе водяного охлаждения.

• Бак дистилляции: из нержавеющей стали, коническое дно, 3'' клапан разгрузки.
• Панель управления: взрывозащищенное исполнение, устанавливается на корпусе машины, сенсорный экран PLC, информация на дисплее о процесс в реальном времени.
• Рабочий цикл: Программа автоматической разгрузки.Одноразовые загрузки, непрерывный цикл, с постоянным заполнением, смешанный цикл (для смеси различных растворителей)
• Единый корпус - простота установки.

Возможность использовать баки от 200 до 1000 литров для сбора осадка регенерации .

Технические характеристики: