Характеристики и описание
ВИДЫ ПОКОВОК
Поковки гладкие прямоугольного и круглого сечений.
Гладкие поковки круглого сечения с фланцами и уступами.
Поковки шестерни и колеса.
Поковки сплошные в форме дисков с отверстиями.
Поковки в виде раскатных колец.
Поковки-цилинды с отверстиями.
Поковки в форме штампованных кубиков, надштампованных и подштампованных плит.
ПРИМЕНЕНИЕ
Поковки находят применение во многих отраслях промышленности: авиационной, автомобилестроительной, атомной, энергетической, химической, горнодобывающей и т.д. В большинстве случаев их используют в качестве заготовок при производстве станков и отдельных деталей оборудования и автомобилей.
ЭТАПЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК
- Производство поковок начинается с подбора комплекса специализированного оборудования, такого как: пресс, молот, раскаточная машина, ковочные вальца и горизонтально-ковочная машина, металл деформируется и приобретает нужную форму.
- В целях повышения пластичности и снижения уровня сопротивляемости сырья деформации, металл обрабатывается при высоких температурах.
- В зависимости от места применения поковок и их функциональных качеств, заготовки, нагретые до жидкого состояния, помещают в соответствующие штампы. (Метод объемной штамповки).
- Придание заготовке формы путем механического воздействия (молота или кувалды) осуществляется при использовании метода свободной ковки. Существуют так же автоматизированные производства подобного типа.
- Финальная обработка изделия: термообработка, обдирка, рассверловка. Необходимость дальнейших работ зависит от сферы применения поковок
