Ручная и автоматическая плазменная сварка и наплавка порошком или проволокой, TIG-сварка

EuTronic® GAP 3511 DC Synergic -оптимальный выбор для автоматической и ручной плазменной сварки и наплавки, где требуется высокая точность и качество соединения. Источник оснащен панелью управления с сенсорным дисплеем размером 8,4 дюймов и графическим интерфейсом последнего поколения. Добавлены совершенно новые функции, такие как: Режим синергетики, позволяющий автоматически регулировать подачу порошка в зависимости от тока; Режим Замочная скважина для сварки толстостенных изделий с минимальным размером сварочной ванны и гарантированным формированием обратного валика. Все настройки четко отображаются на дисплее и заносятся в память, имеющей до 1000 ячеек для хранения информации о параметрах процесса. Сверхмощный инвертор с диапазоном тока 10 ÷ 350A, позволяет производить практически все операции по сварке и наплавке.Для установки EuTronic® GAP 3511 DC имеется широкая гамма дополнительной оснастки: механизм подачи порошка, механизм подачи проволоки, различные виды плазменных горелок, электронные блоки управления подачей газа, блок расширенного интерфейса автоматизации для встраивания в автоматические линии и т.д.Преимущества плазменной сварки:

• Повышение производительности процессов сварки в несколько раз по сравнению с ТИГ-сваркой
• Высокая плотность энергии в сфокусированной цилиндрической дуге
• Глубина проплавления и другие параметры шва мало зависят от длины дуги
• Повышение качества сварочных швов
• Минимальная зона термического влияния по сравнению с ТИГ-сваркой
• Минимальная деформация заготовки
• Глубокое проплавление в стыковом соединении, сварка проникающей дугой без разделки до 8 мм
• Высокая надёжность зажигания основной дуги благодаря наличию вспомогательной
• Отсутствие включений вольфрама в сварном соединении
• Превосходный контроль за сварочной ванной
• Гладкая поверхность швов, не требующая дополнительной обработки

Преимущества плазменно-порошковой наплавки:

• Наиболее высокая сила сцепления и устойчивость к ударам
• Цельное покрытие без пор
• Меньшее количество избыточного покрытия и более равномерное нанесение - минимум механической обработки
• Возможность нанесения большого слоя покрытия
• Возможность расплавления тугоплавких материалов

Описание

EuTronic® GAP 3511 DC Synergic -оптимальный выбор для автоматической и ручной плазменной сварки и наплавки, где требуется высокая точность и качество соединения. Источник оснащен панелью управления с сенсорным дисплеем размером 8,4 дюймов и графическим интерфейсом последнего поколения. Добавлены совершенно новые функции, такие как: Режим синергетики, позволяющий автоматически регулировать подачу порошка в зависимости от тока; Режим Замочная скважина для сварки толстостенных изделий с минимальным размером сварочной ванны и гарантированным формированием обратного валика. Все настройки четко отображаются на дисплее и заносятся в память, имеющей до 1000 ячеек для хранения информации о параметрах процесса. Сверхмощный инвертор с диапазоном тока 10 ÷ 350A, позволяет производить практически все операции по сварке и наплавке.Для установки EuTronic® GAP 3511 DC имеется широкая гамма дополнительной оснастки: механизм подачи порошка, механизм подачи проволоки, различные виды плазменных горелок, электронные блоки управления подачей газа, блок расширенного интерфейса автоматизации для встраивания в автоматические линии и т.д.Преимущества плазменной сварки:

• Повышение производительности процессов сварки в несколько раз по сравнению с ТИГ-сваркой
• Высокая плотность энергии в сфокусированной цилиндрической дуге
• Глубина проплавления и другие параметры шва мало зависят от длины дуги
• Повышение качества сварочных швов
• Минимальная зона термического влияния по сравнению с ТИГ-сваркой
• Минимальная деформация заготовки
• Глубокое проплавление в стыковом соединении, сварка проникающей дугой без разделки до 8 мм
• Высокая надёжность зажигания основной дуги благодаря наличию вспомогательной
• Отсутствие включений вольфрама в сварном соединении
• Превосходный контроль за сварочной ванной
• Гладкая поверхность швов, не требующая дополнительной обработки

Преимущества плазменно-порошковой наплавки:

• Наиболее высокая сила сцепления и устойчивость к ударам
• Цельное покрытие без пор
• Меньшее количество избыточного покрытия и более равномерное нанесение - минимум механической обработки
• Возможность нанесения большого слоя покрытия
• Возможность расплавления тугоплавких материалов

Применения

Высококачественная альтернатива ТИГ-сварке; восстановление стального инструмента, режущих кромок, ковки, литейных форм и др.; восстановление чугуна, стекольных форм; восстановление шнеков; износостойкая наплавка на буровое оборудование, клапана и посадочные мест апод них, на горнодобывающее оборудование, детали запорной арматуры.Связанные документы